+48 71 320 20 44

ORGANIZATOR ADDITIVE MANUFACTURING MEETING

CAMT-FPC | POLITECHNIKA WROCŁAWSKA

O NAS

Jednostka badawcza CAMT-FPC (Centre for Advanced Manufacturing Technologies – Fraunhofer Project Center CAMT-FPC) powstała w 2008 roku na Wydziale Mechanicznym Politechniki Wrocławskiej i wchodzi w skład międzynarodowego Centrum Badawczego Fraunhofer Project Center (FPC) utworzonego razem z Fraunhofer Geselschaft z Drezna w obszarze technologii laserowych i przyrostowych. Wspólnie z zagranicznymi partnerami naukowymi, a także polskimi i zagranicznymi firmami z branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz medycznej i farmaceutycznej prowadzimy badania w obszarze projektowania, rozwoju i aplikacji technologii laserowych, przyrostowych, specjalistycznych i hybrydowych. Nasze centrum może pochwalić się ponad 20-letnim doświadczeniem w obszarze technologii przyrostowych.

KOMPETENCJE

Nasze podstawowe kompetencje obejmują zastosowanie Technologii Przyrostowych do wytwarzania zindywidualizowanych komponentów oraz w pełni funkcjonalnych części o złożonej strukturze wewnętrznej i zewnętrznej, w tym także elementów przeznaczonych do pracy w trudnych (termicznych, mechanicznych i korozyjnych) warunkach pracy.

CAMT-FPC realizuje badania i projekty badawczo-rozwojowe z zakresu kontroli materiałowej oraz mechanicznej dla szerokiego spektrum materiałów inżynierskich (ceramika, polimery, metale i superstopy) przeznaczonych do zastosowań w różnych gałęziach przemysłu (motoryzacja, lotnictwo, medycyna, energetyka) wytwarzanych technologiami przyrostowymi (SLM, EBM, SLS, FDM, DED, LC i inne).

STRUKTURA

Dyrektor Centrum CAMT-FPC
prof. Edward Chlebus

Kierownik Katedry Technologii Laserowych, Automatyzacji i Organizacji Produkcji
dr hab inż. Tomasz Kurzynowski, prof. uczelni

NASZE BADANIA

Celem AM-Crash było osiągnięcie równoważnych właściwości mechanicznych komponentów AM w porównaniu do standardowych części wytwarzanych poprzez tłoczenie. Pozwoliło to na osiągnięcie znacznych korzyści w zakresie kosztów i czasu realizacji projektu między innymi poprzez wykorzystanie części LAM do prototypowych pojazdów podczas testów zderzeniowych oraz produkcji małych serii komponentów i części zamiennych. Takie samo zachowanie strukturalne komponentów LAM i głęboko tłoczonych blach zostanie osiągnięte dzięki zastosowaniu wieloczynnikowego podejścia łączącego specyficzne przetwarzanie LAM z odpowiednią obróbką końcową i technologiami łączenia/integracji.

“Bioniczne, lekkie węzły strukturalne wytwarzane przyrostowo dla przemysłu motoryzacyjnego (BioniAMoto)”, projekt finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

Celem BioniAMoto jest osiągniecie równoważnych własności mechanicznych dla stopów aluminium przetwarzanych w technologiach AM w stosunku do materiału w tradycyjnej postaci, obniżenie masy wytwarzanych węzłów strukturalnych z zachowaniem ich sztywności i wytrzymałości na co najmniej porównywalnym lub wyższym poziomie. Dodatkowo w projekcie ocenione zostaną różne warianty łączenia wytworzonych przyrostowo elementów węzłów z powszechnie stosowanymi profilami ekstrudowanymi, bez wprowadzania w miejscu łączenia dodatkowych naprężeń termicznych (jak np.połączenie kształtowe, klejone, zaciskowe, itp.)

Głównym zadaniem projektu było przebadanie w warunkach laboratoryjnych możliwości wykonywania skomplikowanych geometrycznie części ze stopów na bazie niklu w technologii przyrostowej oraz opracowanie wniosków i wytycznych pomocnych w fazie wdrożenia innowacyjnej technologii do praktyki przemysłowej w zakładach Pratt&Whitney w Kaliszu.

„Opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania złożonych geometrycznie, cienkościennych komponentów silników lotniczych ze stopów na bazie niklu (InnsLOT)”, 2018-2020, finansowany przez NCBiR – program TechMatStrateg.

“Nowa metoda recyklingu proszków poliamidowych do ponownego wykorzystania w procesie selektywnego spiekania laserowego” projek w ramach konkursu M-ERA.NET Call 2021 finansowany przez przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

W ramach projektu zostaną opracowane metody regeneracji proszków odpadowych z procesu selektywnego spiekania laserowego proszków polimerowych i uzyskania gotowych komponentów o akceptowalnych właściwościach, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów przy krótkich seriach produkcyjnych. Rozwiązanie to stanowi nowe podejście w zakresie ochrony środowiska, które pozwala w dużej mierze na eliminację odpadów poprocesowych i jest ważnym aspektem w branży przy produkcji prototypów i oprzyrządowania, wyrobów medycznych czy wsparciu sektora motoryzacyjnego.

“Stopy nowej generacji na osnowie aluminium przetwarzane w procesie laserowej technologii przyrostowej do zastosowań przemysłowych” finansowany w ramach konkursu Lider XII przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

W projekcie zostanie opracowana technologia przetwarzania funkcjonalnych stopów aluminium (serii 5xxx) z wykorzystaniem technologii addytywnej laserowej mikrometalurgii proszków (LPBF) oraz ewentualnego zastosowania dodatków do proszków stopów aluminium w celu otrzymania jednolitej struktury przetwarzanych obiektów wykorzystywanych w szerokim spektrum zastosowań przemysłowych. Wyselekcjonowana część demonstracyjna z wybranego przemysłu (m.in. motoryzacyjnego i/lub morskiego) zostanie poddana optymalizacji topologicznej, wytworzona w technologii LPBF. Części produkowane z tych stopów będą mogły służyć jako części produkcyjne, ale też i części zamienne.

Głównym celem projektu było opracowanie metody natychmiastowego wytwarzania przyrostowego części zamiennych i alternatywnych aparatury medycznej oraz środków ochrony indywidualnej w środowisku rozproszonym w sytuacjach kryzysowych, obejmujące przeprowadzenie badań naukowych i prac rozwojowych na potrzeby prewencji rozprzestrzeniania się zakażenia wirusem SARS-CoV-2. Pozwoliło to na skrócenie czas oczekiwania na wyrób do mniej niż 12 godzin od wystąpienia potrzeby, wliczając w to zaprojektowanie modelu 3D.

„Wsparcie szpitali jednoimiennych w walce z rozprzestrzenianiem się zakażenia wirusem SARS-CoV-2 oraz w leczeniu COVID-19” (Szpitale Jednoimienne), 2020-2021, finansowany przez NCBiR

Celem projektu był rozwój technologii przyrostowych w kierunku wytwarzania zindywidualizowanych wyrobów medycznych w postaci nośników leków, na bazie biomateriałów polimerowych (pochodne celulozy), do zastosowań w branży farmaceutycznej oraz medycznej. Rezultatem projektu BIOAddMed jest opracowanie innowacji procesowej w postaci kompleksowej technologii wytwarzania personalizowanych nośników leków, obejmującej przygotowanie nanokompozytowego materiału wkładowego i jego przetwarzanie za pomocą technologii przyrostowej aż do uzyskania dedykowanego wyrobu gotowego.

„Przyrostowe wytwarzanie zindywidualizowanych wyrobów medycznych na bazie biomateriałów polimerowych”, 2019-2021, finansowany przez NCBiR – program LIDER 0098/L-9/2017.

Dowiedz się więcej o CAMT na naszej stronie internetowej.

ZESPÓŁ

dr hab. inż. Tomasz Kurzynowski
Specjalista ds. technologii SLM i kontaktu z przemysłem
prof. Edward Chlebus
Dyrektor CAMT-FPC
dr inż. Małgorzata Rusińska
Organizator AMM ds. Partnerów
Michał Karoluk
Organizator AMM ds. Finansów
dr inż. Irina Smolina
Organizator AMM ds. Programu
dr inż. Karol Kobiela
Organizator AMM ds. Technicznych
dr hab. inż. Patrycja Szymczyk
Specjalista ds. Technologii AM w zastosowaniach medycznych
dr inż. Andrzej Pawlak
Specjalista ds. metali w AM
dr inż. Michał Olejarczyk
Specjalista ds. tworzyw sztucznych w AM

ORGANIZATOR ADDITIVE MANUFACTURING MEETING

CAMT-FPC | POLITECHNIKA WROCŁAWSKA

O NAS

KOMPETENCJE

STRUKTURA

Dyrektor Centrum CAMT-FPC
prof. Edward Chlebus

Kierownik Katedry Technologii Laserowych, Automatyzacji i Organizacji Produkcji
dr hab inż. Tomasz Kurzynowski, prof. uczelni

NASZE BADANIA

REALIZOWANE PROJEKTY Z OBSZARU AM

“Bioniczne, lekkie węzły strukturalne wytwarzane przyrostowo dla przemysłu motoryzacyjnego (BioniAMoto)”, projekt finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

„Opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania złożonych geometrycznie, cienkościennych komponentów silników lotniczych ze stopów na bazie niklu (InnsLOT)”, 2018-2020, finansowany przez NCBiR – program TechMatStrateg.

“Nowa metoda recyklingu proszków poliamidowych do ponownego wykorzystania w procesie selektywnego spiekania laserowego” projek w ramach konkursu M-ERA.NET Call 2021 finansowany przez przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

“Stopy nowej generacji na osnowie aluminium przetwarzane w procesie laserowej technologii przyrostowej do zastosowań przemysłowych” finansowany w ramach konkursu Lider XII przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

„Wsparcie szpitali jednoimiennych w walce z rozprzestrzenianiem się zakażenia wirusem SARS-CoV-2 oraz w leczeniu COVID-19” (Szpitale Jednoimienne), 2020-2021, finansowany przez NCBiR

„Przyrostowe wytwarzanie zindywidualizowanych wyrobów medycznych na bazie biomateriałów polimerowych”, 2019-2021, finansowany przez NCBiR – program LIDER 0098/L-9/2017.

Dowiedz się więcej o CAMT na naszej stronie internetowej.

ZESPÓŁ

dr hab. inż. Tomasz Kurzynowski

prof. Edward Chlebus

dr inż. Małgorzata Rusińska

Michał Karoluk

dr inż. Irina Smolina

dr inż. Karol Kobiela

dr hab. inż. Patrycja Szymczyk

dr inż. Andrzej Pawlak

dr inż. Michał Olejarczyk

KONTAKT

BIURO

Politechnika Wrocławska

Bud. B-4 / pok. 1a.23
camt@3dmeeting.pl
tel. +48 71 320 20 44

LABORATORIUM

Center of Advanced Manufacturing Technologies

Fraunhofer Project Center
ul. Łukasiewicza 5
50-371 Wrocław

Kontakt | Contact

Politechnika Wrocławska

Wrocław University of Science and Technology

CAMT Fraunhofer Project Center
ul. Łukasiewicza 5
50-371 Wrocław

Biuro | Office

B-4 / 1a.23

camt@3dmeeting.pl
+48 71 320 20 44

ORGANIZATOR ADDITIVE MANUFACTURING MEETING

CAMT-FPC | POLITECHNIKA WROCŁAWSKA

O NAS

KOMPETENCJE

STRUKTURA

Dyrektor Centrum CAMT-FPC prof. Edward Chlebus

Kierownik Katedry Technologii Laserowych, Automatyzacji i Organizacji Produkcji dr hab inż. Tomasz Kurzynowski, prof. uczelni

NASZE BADANIA

REALIZOWANE PROJEKTY Z OBSZARU AM

“Bioniczne, lekkie węzły strukturalne wytwarzane przyrostowo dla przemysłu motoryzacyjnego (BioniAMoto)”, projekt finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

„Opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania złożonych geometrycznie, cienkościennych komponentów silników lotniczych ze stopów na bazie niklu (InnsLOT)”, 2018-2020, finansowany przez NCBiR – program TechMatStrateg.

“Nowa metoda recyklingu proszków poliamidowych do ponownego wykorzystania w procesie selektywnego spiekania laserowego” projek w ramach konkursu M-ERA.NET Call 2021 finansowany przez przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

“Stopy nowej generacji na osnowie aluminium przetwarzane w procesie laserowej technologii przyrostowej do zastosowań przemysłowych” finansowany w ramach konkursu Lider XII przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

„Wsparcie szpitali jednoimiennych w walce z rozprzestrzenianiem się zakażenia wirusem SARS-CoV-2 oraz w leczeniu COVID-19” (Szpitale Jednoimienne), 2020-2021, finansowany przez NCBiR

„Przyrostowe wytwarzanie zindywidualizowanych wyrobów medycznych na bazie biomateriałów polimerowych”, 2019-2021, finansowany przez NCBiR – program LIDER 0098/L-9/2017.

Dowiedz się więcej o CAMT na naszej stronie internetowej.

ZESPÓŁ

KONTAKT

BIURO

Politechnika Wrocławska

Bud. B-4 / pok. 1a.23 camt@3dmeeting.pl tel. +48 71 320 20 44

LABORATORIUM

Center of Advanced Manufacturing Technologies

Fraunhofer Project Center ul. Łukasiewicza 5 50-371 Wrocław

Kontakt | Contact

Politechnika Wrocławska

Wrocław University of Science and Technology

CAMT Fraunhofer Project Center ul. Łukasiewicza 5 50-371 Wrocław

Biuro | Office

B-4 / 1a.23

camt@3dmeeting.pl +48 71 320 20 44

Dyrektor Centrum CAMT-FPC
prof. Edward Chlebus

Kierownik Katedry Technologii Laserowych, Automatyzacji i Organizacji Produkcji
dr hab inż. Tomasz Kurzynowski, prof. uczelni

Bud. B-4 / pok. 1a.23
camt@3dmeeting.pl
tel. +48 71 320 20 44

Fraunhofer Project Center
ul. Łukasiewicza 5
50-371 Wrocław

CAMT Fraunhofer Project Center
ul. Łukasiewicza 5
50-371 Wrocław

camt@3dmeeting.pl
+48 71 320 20 44